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8-09、9-12型高压离心风机



一、用途

8-09、9-12型高压离心风机是为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套原专用风机,也可以作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体,其他性能相近都亦可选用。输送介质的温度不得超过80℃,介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m³。

二、形式和结构
1.风机均为单吸入,8-09有No.6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号;9-12No.6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。
2.风机均可制成顺时针或逆时针两种型式。从电极一端正视,凡叶轮顺时针方向旋转者,称顺旋转风机,以“顺”表示,反之称逆旋转风机,以“逆”表示。
3.风机的出口位置以机壳的出口角度表示,“顺”、“逆”均可制0°、90°、180°三种角度,也可按用户要求制成45°、135°。
4.风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、封件、机座等组成。风机采用整体结构。配有公共底座,结构紧凑,安装运输方便。
叶轮—叶轮按新的高效前向风机理论设计,叶轮成型后经静动平衡校正超速运转试验,因此运转平稳可靠。
机壳—用普通钢板焊接成蜗形整体。
进风口—制成收敛式流线型整体结构,用螺栓固定于前盖板上。

传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成。滚动轴承采用润滑脂或润滑油润滑。

三、安装、调试和试运转
1.安装前:应对风机各部件进行全面检查,如:机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各连接部件是否紧凑,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。发现问题应立即修复。
2.安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑或机械油。风机与地面、进出风管与风机等关键联接处仔细调整,使之自然吻合,不得强行联接,更不允许管道重量加在风机任何部件上,并注意保证风机主轴的水平位置。
3.安装要求:
①风机安装时,保证主轴处于水平位置,允差为0.1/1000mm.
②风机叶轮进出口处封间隙应严格控制,8-09风机间隙为1.0-1.5mm,9-12风机间隙为1.5-2.0mm。
③安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象,发现不妥之处必须及时调整好。
4.试运转
风机全部安装完成后经检验无误后方可进行试运转。运转前必须首先关闭进口或出口闸门,使风机在空载情况下启动,达正常转速后,如情况良好,可逐渐开启闸门,直至额定式况。在运转过程中应严格控制电流,不得超标,运行20分钟后,检查轴承箱温升是否正常,即温升不得超过室温40℃以上,表温不超过70℃。